Los equipos industriales de recolección de polvo utilizan un ventilador de turbina para generar una alta presión negativa, aspirando-aire cargado de polvo. Su principio básico es utilizar un motor para impulsar el ventilador (o las aspas del ventilador) a alta velocidad, expulsando aire del interior del equipo y creando un vacío. Esto crea una diferencia de presión entre el interior y el exterior del equipo, lo que genera succión.
El aire se somete a una filtración primaria a través de un separador ciclónico, seguida de una purificación de alta-eficiencia a través de un cartucho de filtro. La filtración secundaria normalmente utiliza bolsas o cartuchos filtrantes (como cartuchos filtrantes de alta-eficiencia o filtros HEPA) para una purificación de alta-eficiencia. Los filtros HEPA pueden alcanzar una eficiencia de filtración superior al 99,97% para partículas tan pequeñas como 0,3 micrones. Las partículas de polvo quedan atrapadas en el medio filtrante y se descarga aire limpio, logrando limpieza ambiental y recolección de desechos.
Para garantizar una filtración continua y eficiente, el equipo suele emplear tecnología de limpieza por chorro de pulso-. El aire comprimido se utiliza periódica y automáticamente para eliminar el polvo adherido a las bolsas o cartuchos del filtro, lo que garantiza que el recolector de polvo funcione con baja resistencia continua.
